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        如何解決不銹鋼焊管的焊接間隙的問題

        來源:小編 發布時間:2019-09-19 次瀏覽

        焊接不銹鋼管的焊接有時會有焊接空間,如何解決焊接不銹鋼管的焊接分離問題?讓我們理解

         

        焊接不銹鋼管## ; 1; 1,焊接溫度控制焊接不銹鋼管。焊接溫度主要受高頻寄生電流的熱功率影響。根據相關公式,高頻寄生電流的熱功率主要受電流頻率的影響。寄生電流的熱功率與電流激勵頻率的平方成比例,并且電流激勵頻率受激勵電壓的影響。電流和電容,電感。激勵頻率公式為:f=1/[2π(CL)1/2] 

         

        其中:激發頻率f(Hz);電容C-激勵回路(F),電容=負載/電壓;電感L-激勵回路,電感=磁通/電流

         

        上述等式表明激勵頻率與激勵回路的電容,電感的平方根或電壓和電流的平方根成反比。原則上,只要改變環路中的電容,電感或電壓和電流,就可以改變激勵頻率以達到控制焊接溫度的目的。

        對于低碳鋼,焊接溫度控制在1250~1460℃,可滿足壁厚3~5 mm的焊接要求。此外,焊接溫度也可以通過調節焊接速度來實現。 

         

        當進入熱量不足時,加熱焊縫邊緣未達到焊接溫度,金屬結構保持牢固,無熔化或無焊接成型;當進入的熱量不足時,焊縫的邊緣被加熱。當超過焊接溫度時,會產生過多的噴射或液滴,這會導致焊縫熔化。 

         

         2,控制壓力。在管的兩個邊緣被加熱到焊接溫度之后,在壓力輥的擠壓下,形成普通的金屬顆粒以滲透和結晶,從而形成牢固的焊接。如果壓力太小,形成的普通晶體數量會很少,焊接金屬的強度會降低,施加力后會出現裂縫;如果壓力太大,熔融金屬將被擠出焊縫,不僅會減少。焊接阻力大,還有大量內外毛刺,甚至造成焊縫等缺陷。調節高頻感應線圈的位置。高頻感應線圈應盡可能靠近壓力輥的位置。

        如果感應線圈遠離擠壓輥,則有效加熱時間較長,熱影響區較寬,焊接阻力減小;否則,焊縫邊緣不夠熱,擠壓后成型不良。



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